La gestion des équipes et le suivi des tâches sont essentiels à la productivité et aux performances d’une organisation. Dans le domaine de la maintenance, il est nettement plus crucial de suivre les mouvements des travailleurs. Pour combiner ce suivi avec de meilleurs résultats, il est toutefois nécessaire d’utiliser des technologies appropriées telles que les systèmes de gestion de la maintenance assistée par ordinateur. Quels sont les avantages de l’utilisation des logiciels pour la gestion des interventions sur le terrain ?
En quoi consiste la gestion des interventions ?
Le suivi de la réparation des équipements techniques, des opérations des techniciens et de leur gestion des plans de maintenance existants constitue la gestion des tâches. Il existe en fait trois types de programmes distincts, dont les applications varient en fonction des besoins du domaine.
Le programme de maintenance préventive et de réparation
La maintenance préventive est un ensemble de mesures prises pour éviter que quelque chose ne tombe en panne à l’avenir. Elle permet aux entreprises d’améliorer le fonctionnement de leurs équipements techniques, ce qui a un effet sur la quantité de travail qu’elles peuvent accomplir. Lorsqu’elle veut remplacer des pièces en fonction de leur durée de vie, elle peut le faire de manière méthodique. En d’autres termes, la maintenance préventive régulière permet de repérer les pièces qui vieillissent et doivent être remplacées.
Avec la maintenance préventive prédictive, les paramètres et les valeurs de référence des machines sont vérifiés. Il existe également ce que l’on appelle la « prévention conditionnelle », qui lance un processus de maintenance pour chaque pièce après qu’elle a été utilisée pendant un certain temps. L’organisation établit un document appelé « programme de maintenance préventive », qui énumère toutes les tâches à effectuer pour maintenir les équipements techniques en bon état.
Le programme de maintenance corrective
La maintenance corrective est le type de maintenance qui se concentre sur la réparation des pièces cassées ou usées. Elle peut être planifiée ou se produire sur place. La maintenance corrective planifiée est effectuée sur des pièces faciles à remplacer. Même si elle permet de réaliser des économies, elle peut nuire à la qualité de l’équipement. À ce moment-là, le coût de la réparation pourrait être assez élevé. Ce type de maintenance est utilisé lorsqu’il existe déjà un plan établi pour la maintenance corrective. Avec l’aide d’un logiciel de gestion des services, il est beaucoup plus facile de mettre en place une maintenance préventive, ce qui peut vous faire économiser de l’argent sur des réparations coûteuses.
D’autre part, la maintenance corrective non planifiée permet de résoudre des problèmes survenus pendant le fonctionnement de la machine. Elle est utilisée lorsqu’une panne survient soudainement et sans avertissement. La maintenance corrective non planifiée est une autre option à envisager si les activités qui devaient être effectuées dans le cadre de la maintenance planifiée ne fonctionnent pas.
Le programme des réparations régulières et d’urgence
Le programme de maintenance corrective sera utilisé lorsque l’équipement en question est réellement en panne. La plupart du temps, ce défaut apparaît après que les programmes d’entretien préventif et correctif ont été effectués sans avoir eu aucun effet. On peut alors le faire sur l’ensemble du système informatique car il prend en compte tous les problèmes, du plus petit au plus grand.
Avant de pouvoir fonctionner à nouveau normalement, il est possible que certaines pièces doivent être changées.
Quelques astuces pour une meilleure gestion des interventions
Lorsque les interventions ne sont pas bien gérées, l’entreprise perd à la fois du temps et de l’argent. Dans le passé, la gestion des interventions se faisait avec des feuilles de planification en papier. Plus tard, les tableaux de bord Excel ont pris leur place. En raison du développement des technologies numériques, la planification doit être effectuée d’une manière différente aujourd’hui. L’utilisation d’un logiciel de système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur tel que https://www.softysoft.com/ est l’un des meilleurs moyens d’améliorer la planification des interventions.
Il s’agit de programmes informatiques qui aident les entreprises à tirer le meilleur parti des équipements qu’elles possèdent déjà. Ils aident les spécialistes de la maintenance à faire leur travail et permettent à la direction de garder plus facilement un œil sur ce qu’ils font. Ils permettent également de détecter un large éventail de problèmes qui peuvent survenir avec l’équipement lorsqu’il est sur le terrain. Les tableaux de bord sont utilisés pour rendre compte de l’activité et en assurer le suivi. Ces outils font ces deux choses. Les travailleurs pourront utiliser ces informations pour mieux appréhender les tâches à accomplir, ce qui les rendra plus fiables.
Ensuite, vous devez réfléchir à la manière dont vous pouvez faciliter le travail de vos équipes sur le terrain en leur fournissant toutes les informations dont elles ont besoin dans le bon format. Organisez les déplacements des techniciens en fonction de la zone qu’ils couvrent ou des compétences qu’ils possèdent. Il sera ainsi plus facile pour eux de planifier leurs tournées. Assurez-vous également que vos clients sont satisfaits en mettant la pression sur vos employés pour qu’ils effectuent les interventions plus rapidement. Il est également important d’accorder une grande attention à la croissance de vos employés. Une façon de le faire est de leur confier des tâches qu’ils peuvent bien accomplir, et une autre est de leur donner des outils de pointe, comme une application mobile qu’ils sont les seuls à pouvoir utiliser.